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    LS型螺旋输送机主要特点:
        LS型螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200。C。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。 
    客户选型注意事项:螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
    总计装置:
      一台螺旋机通常按驱动装置、头节、若干标准中部节,选配中间节,尾节顺序组成,除头节机壳和选配节外,各节螺旋及机壳均具有互换性,在出料端螺旋有清料装置,安装时注意位置。
       驱动装置由一台行星摆线针轮减速电机(或JTC
    减速电机)或选JZQ
    型减速机承担,在头节前部装有止推轴承,可承受移动物料时而产生的轴向力,头节机壳内设吊轴承及底座,每一中间节安有一只吊轴承用以支撑螺旋轴,吊轴承内装有向心球轴承(或整体滑动轴承),在尾节后部装有滚动(滑动)轴承用以支撑螺旋轴和补充螺旋长度的误差,安装时应从头部开始,顺序进行。
       在总体布置时,还应注意不要是机座和出料口布置在机壳接头的法兰处,进料口也不应布置在吊轴承的上方,如果因为开出料口影响机座的安排而不能遵循本原则时,使用单位应绘制螺旋机总图。

    LS型螺旋输送机分类:
    按LS型螺旋输送机驱动方式分为
    1)螺旋输送机长度小于35m时,单端驱动。
    2)螺旋输送机长度大于5m时,双端驱动。
    按LS型螺旋输送机中间吊轴承种类分为
    1)为滚动吊轴承。采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油、不加油或对物料有污染的地方,密封效果好、吊轴承寿命长,输送物料温度t≤80℃。
    2)为滑动吊轴承。设有防尘密封装置,有铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦,铜基石墨少油润滑瓦,常用在输送物料温度比较高(t>80℃)或输送液状物料。
     
    LS螺旋输送机应用领域:
    LS型螺旋输送机适用于细干粉、小颗粒、或有30%含水了量的颗粒物、小块状物料等,LS型螺旋输送机输送能力大,运输稳定、不易卡料、输送均匀、广泛应用在化工、建材、冶金、矿山、电力等部门;LS型螺旋输送机不宜输送黏性物料,如污泥、生活垃圾等缠绕性的物料。
     
    LS型螺旋输送机外形图:
    LS螺旋输送机一般分为有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种。有轴螺旋输送机由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成,而无轴螺旋输送机则把螺杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单。物料由进口输入,经螺旋推动后由出口输出,整个过程可在一个密封的槽中进行,降低了噪声,减少的异味的排除。
     

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