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详细信息
LS型螺旋输送机简介:
LS型螺旋输送机用在干燥或湿度不大的粉状与小颗粒状物料水平输送,根据输送量大小,螺旋叶片直径从DN150到DN600多种规格可供选型,输送量和输送距离可根据要求定制生产,可应用在建材、水泥、煤粉、煤灰、化肥、粮食等物料输送,也可用于冶金、化工、电力等生产需要
LS型螺旋输送机的构成主要有带电动装置的头节、带吊轴承的中间节,还有驱动装置的尾节,通过电动马达带动直连主轴旋转,旋转的螺旋的叶片将上方落入壳体内的物料向前推移,由出料口排除壳体,物料输送距离以实际需求定制为准。
LS型螺旋输送机的进、出料口可采用方形与圆形两种,也可按现场安装尺寸定制,根据输送物料与使用环境不同原材料可采用碳钢、锰钢、不锈钢等,电动装置可配置变频、防爆、380V、400V、415V、50Hz、60Hz等,适用于不同的工作环境。
LS螺旋输送机按结构可分为:
LS螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称S制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
LS螺旋输机一般分为有轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机两种。有轴螺旋输送机结构由螺杆,进,出料口和驱动装置组成。无轴螺旋输送机则没有螺旋杆(螺旋轴)其余结构与有轴螺旋输送机大致相同。
LS型螺旋输送机分类:
1、按LS型螺旋输送机驱动方式分为
(1)螺旋输送机长度小于35m时,单端驱动
(2)螺旋输送机长度大于5m时,双端驱动
2、按LS型螺旋输送机中间吊轴承种类分
(1)为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油、不加油或对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度t≤80℃
(2)为滑动吊轴承,设有防尘密封装置,有铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦,铜基石墨少油润滑瓦,常用在输送物料温度比较高(t>80℃)或输送液状物料。
LS型螺旋输送机型号说明:(举例)
L S 400*25*50M1
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│ │ │ │ │ └──────── 轴承类别
│ │ │ │ └────────── 选用转速rpm
│ │ │ └───────────- 螺旋机长度M
│ │ └───────────── 螺旋直径mm
└──────────────- S为水平式
└──────────────── L为螺
LS螺旋输送机型号说明:GX型 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 LS型 200 250 300 400 500 螺旋直径(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺距(mm) 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 转速(r/min) 140 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30 输送量QΦ=0.33(m3/h) 2.2 7.6 11 22 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458 功率Pd 1=10m(KW) 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 4.1 8.6 12 16 24.4 功率Pd 1=30m(KW) 1.6 2.8 3.2 5.3 8.4 11 15.3 25.9 36 48 73.3 转速(r/min) 120 90 75 75 60 60 45 45 35 30 20 输送量QΦ=0.33(m3/h) 1.9 5.7 18 18 29.1 52.9 69.8 125 174 261 305 功率Pd 1=10m(KW) 1.0 1.3 2.1 2.1 2.9 4.1 4.7 6.8 9.4 14.1 16.5